成功案例
食品包裝凈化車間建筑平面布置:
??建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇,但由于食品無塵車間要求,物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:
??1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
??2、實驗室的人流經過更衣室更換衣鞋,清洗間洗手,緩沖間,風淋室,各操作室。
??3、食品無塵車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
??食品包裝凈化車間結構說明:
??根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵,不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角,采用凈化廠房施工專用彩板,為提高凈化車間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁材要選擇材質好的。
??食品包裝凈化車間地面方案:
??地面采用溶劑型環氧樹脂,表面密實,無起沙,空鼓,裂縫,顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫,在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨,耐洗刷,防塵,防滑,性能優良,顏色和光澤均勻一致。
??通風空氣凈化設備解決方案:
??無塵車間設計,按照規范要求,設計一送回風系統,機房設在廠房頂側根據實地情況,可采用單元式凈化系統,不用設機房,各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統,送回風管道采用優質鍍鋅鋼板,經風閥軟連接,鍍鋅鋼板風管現場制作。
??食品包裝凈化車間照明方案:
??潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈,設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制,室內照明均采用密閉照明燈組,插座盤均采用嵌入式,室內無明線敷設 凈化工程,凈化彩鋼板,凈化空調,無塵車間凈化,通風管道。
參數要求
名稱 | 說明 |
換氣次數 |
換氣次數:十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 |
冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相對濕度 |
45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風補充量:總送風量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
凈化度等級說明
等數ISO空氣凈化 | 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣) | 凈化等級 | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
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